传统化工生产企业该如何抓住数字化技术解决产品运输管理繁杂的“老难题”？鲸链与联泓新材料一起，通过鲸链基于物联网及大数据提供的TMS协同运输管理解决方案结合联泓新材料的物流运输场景有针对性开发了联泓运输外挂系统，为传统化工生产企业数字化转型提供了新的抓手。
联泓新材料科技股份有限公司（以下简称“联泓新材料”）是一家从事先进高分子材料和特种化学品研发、生产与销售的高新技术企业。公司生产基地位于山东滕州鲁南高科技化工园区，于2012年5月开工建设，2014年11月建成投产，拥有一条以甲醇为主要原料、生产高附加值产品的烯烃深加工产业链。
在与鲸链合作以前，联泓拥有一套供内部使用的ERP系统，但产品的运输环节全靠物流部门通过线下联系物流服务商。通常情况下，有客户关心自己的货在哪，只能电话联系联泓新材料物流部门，物流部门同事要问第三方物流服务商，而物流服务商层层外包下并不能完全掌握每个司机的具体行程，整个流程繁杂，效率较低，客户体验也并不好。随着业务的不断拓展，原有的运输业务模式逐渐无法满足联泓新材料的运输管理需要。
一方面，联泓新材料的物流业务管理模式是典型的合同物流模式，流程管理权责分明，竞标、审批、执行全部在线化，流程化。另一方面，物流业务灵活性要求又必须考虑，运输管理的数字化转型已成为联泓新材料高效履约配送的关键所在。2016年，联泓新材料开始物流协同化改造之旅。
鲸链基于联泓新材料已有的 ERP系统，为其开发了外挂式的协同运输管理系统，日常业务由 ERP 处理，业务订单数据直接通过 API 接口传入运输管理系统。物流部门通过运输管理系统指派物流商，下发运输任务给物流商。从物流服务商派车时即可跟踪车辆，司机实时上传位置信息，从入厂检查到出厂检查全流程在线化。在派车、换车、在途指令及收货确认等各个节点均可收到短信通知。物流服务商、货车驾驶员、收货人等全流程参与的企业，通过物流外挂系统，实现了与联泓新材料之间的运输调度，业务协同。